멈춤나사 끝 형상은 상대면과 함께 선정해야 합니다

나사 지름과 길이가 같아도 축에 닿는 방식까지 같지는 않습니다. 멈춤나사의 평평한 끝면, 오목한 끝의 테두리, 원뿔 모양 끝, 원통형 돌기는 서로 다른 접촉을 만듭니다. 끝 형상은 눌러 고정할 상대면과 함께 정해야 합니다.

축에 평면 가공을 할 것인지, 눌린 자국을 허용할 것인지, 위치를 자주 조정할 것인지부터 확인하면 선정 기준이 분명해집니다. 그다음 재질, 경도, 조립 조건을 구체화해야 지름과 길이만으로 빠지는 사양을 줄일 수 있습니다.

공구가 들어가는 육각구멍과 작동 끝을 구분하기

육각구멍은 공구를 끼워 조임 토크를 전달하는 부분입니다. 상대 부품에 닿는 끝은 반대편에 있습니다. 오목끝의 홈은 접촉 형상을 이루는 요소이며, 육각렌치를 넣는 구멍이 아닙니다. [1]

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도면에서 d는 나사 호칭지름, P는 피치, L은 호칭길이를 뜻합니다. s와 t는 육각구멍의 대변거리와 깊이를 나타냅니다. 끝 형상에 따라 끝 지름, 각도, 작은 평면부 또는 돌출 길이도 필요합니다. 정면 사진만으로 이 치수들을 모두 확인하기는 어렵습니다.

네 가지 끝 형상의 접촉 차이

회전 영상은 평끝, 오목끝, 원뿔끝, 원통 돌기형을 차례로 보여 줍니다. 강조색은 상대 부품에 작용하는 부분을 표시합니다. 여기서 원뿔끝은 끝에 작은 평면부가 있는 형상입니다. [2]

회전 모델

가공 방식과 별개로 확인해야 할 완성 형상

멈춤나사는 냉간 성형, 선삭 등 여러 공정으로 만들 수 있습니다. 공정은 재질, 크기, 수량, 공차에 따라 달라집니다. 외관이 비슷하다고 같은 공정으로 만든 것은 아니므로 공구 구멍, 수나사, 작동 끝을 나누어 검사 항목을 정합니다. [6]

육각구멍에서는 공구가 실제로 충분히 맞물리는지가 중요합니다. 성형 또는 브로칭 등 가공 방식과 관계없이 s, t, 입구 형상이 요구사항을 만족해야 합니다. 버나 손상으로 필요한 깊이까지 공구가 들어가지 못하는지도 확인합니다. 비슷한 구멍 모양만으로 동등한 토크 전달을 판단할 수는 없습니다. [6]

전조는 소성변형으로 나사산을 만들고, 절삭은 재료를 제거해 형상을 만듭니다. 어느 방식이든 완성된 나사는 도면의 공차와 검사 요구를 충족해야 합니다. 끝을 추가 가공했다면 인접 나사산의 버와 손상을 살펴야 합니다. 통과·정지 게이지를 요구하는 경우에는 해당 나사에 맞는 게이지와 판정 기준을 적용합니다. [6]

끝에서는 실제 접촉 형상을 검사합니다. 평끝의 끝면과 축선의 관계, 오목끝의 홈과 테두리, 원뿔끝의 각도와 평면부, 원통 돌기의 지름과 돌출 길이가 대상입니다. 동심도 등 별도 요구가 있다면 함께 측정합니다. 깨짐과 잔류 버는 도면 및 예정된 접촉 조건에 따라 판정합니다.

축의 형상과 경도까지 함께 검토하기

평끝을 둥근 축에 대었다고 끝면 전체가 접촉하는 것은 아닙니다. 축에 평면부를 가공하는 설계라면 폭과 위치가 나사에 맞아야 합니다. NBK의 커플링 설치 안내에서도 D형 축의 평면을 멈춤나사 체결 위치에 맞춥니다. [4]

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끝 테두리가 축에 파고드는 작용을 이용한다면 축의 경도가 접촉 기구에 영향을 줍니다. 잘 눌리지 않는 단단한 면과 나사 끝이 들어가는 부드러운 면은 같은 조건이 아닙니다. 한 조건에서 얻은 유지 성능을 다른 조건에 검증 없이 적용해서는 안 됩니다. 눌린 곳 주변의 솟아오른 재료와 버는 분해나 재조정을 어렵게 만들 수도 있습니다. [5]

열처리가 필요한 강재 멈춤나사는 경도와 적용되는 표면 품질 요구를 확인하고, 필요한 경우 탈탄도 검토합니다. 304, 316과 같은 오스테나이트계 스테인리스강은 재료 상태와 냉간 가공에 따른 가공경화가 중요합니다. 적합한 합금강에 사용하는 담금질 경화 방식을 그대로 적용할 수는 없습니다. [7]

따라서 평끝이라고 자국이 전혀 없다고 보장할 수 없고, 오목끝만으로 모든 진동 조건에 적합하다고 할 수도 없습니다. 표면 보호, 조정 빈도, 재질과 경도, 조임 조건, 사용 하중을 함께 검토합니다. 자국 제한이 엄격하다면 표면을 보호하도록 설계된 접촉 구조를 평가해야 합니다.

견적 요청서에 담아야 할 정보

수량과 함께 다음 네 가지 정보를 준비하면 사양 확인이 쉬워집니다.

• 형상과 치수: 구동부, 끝 형상, 나사 지름과 피치, 호칭길이, 적용 규격 번호와 판.
• 재료와 성능: 재질과 상태, 해당 경도 구분 또는 기계적 요구사항, 표면 처리. ‘고강도’라는 표현만으로는 충분하지 않습니다.
• 상대 부품: 원형 면, 평면부, 오목한 자리, 위치결정 구멍이나 홈의 치수, 경도, 표면 요구사항.
• 사용과 인수: 반복 조정 여부, 허용 자국, 조임·유지 성능·풀림 저항을 확인할 방법.

2026년 10월 23일 확인한 ISO 공개 카탈로그에는 ISO 4026, 4027, 4028, 4029의 2026년판이 각각 평끝, 끝에 평면부가 있는 원뿔끝, 원통 돌기형, 오목끝을 다룹니다. 이 나사는 인장 접합용 볼트와 용도가 다르므로 일반 볼트의 강도 구분으로 성능을 추정하지 말고 해당 멈춤나사 사양을 확인해야 합니다. 기존 도면의 규격 판과 차이는 대체품을 승인하기 전에 검토합니다. [2]

Wohe Fastener에 견적을 요청할 때는 멈춤나사 도면과 상대 부품 도면을 함께 보내고 접촉 위치를 표시해 주세요. 실제로 확인해야 할 조립 조건이 명확해집니다.