สกรูตัวหนอน: เลือกปลายให้เหมาะกับผิวสัมผัสของชิ้นงาน

สกรูตัวหนอนที่มีขนาดเกลียวและความยาวเท่ากัน อาจยึดเพลาด้วยลักษณะการสัมผัสที่ต่างกันมาก ปลายแบนใช้หน้าปลาย ปลายถ้วยใช้ขอบรอบแอ่ง ปลายกรวยตัดใช้ส่วนเรียว และปลายทรงกระบอกใช้เดือยที่ยื่นออกมา จึงต้องเลือกปลายร่วมกับผิวชิ้นงานที่ปลายนั้นจะกด

ก่อนสรุปวัสดุ ความแข็ง และเงื่อนไขการประกอบ ควรทราบว่าเพลามีหน้าราบหรือไม่ ยอมให้เกิดรอยกดได้เพียงใด และต้องปรับตำแหน่งบ่อยแค่ไหน การระบุเพียงขนาดเกลียวกับความยาวยังไม่กำหนดส่วนทำงานของสกรูให้ครบถ้วน

แยกรูหกเหลี่ยมสำหรับขันออกจากปลายทำงาน

รูหกเหลี่ยมใช้รับประแจและส่งแรงบิดขัน ส่วนปลายทำงานอยู่ที่อีกด้านหนึ่งและสัมผัสชิ้นงาน ในสกรูปลายถ้วย แอ่งที่หน้าปลายเป็นส่วนหนึ่งของรูปทรงสัมผัส ไม่ใช่รูสำหรับใส่ประแจ [1]

เปิดภาพขยาย

เลื่อนภาพในกรอบตามแนวนอนเพื่อดูให้ครบความกว้าง

ในภาพ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียว P คือระยะพิตช์ และ L คือความยาวระบุ ส่วน s และ t คือระยะระหว่างด้านตรงข้ามและความลึกของรูหกเหลี่ยม ปลายบางแบบยังต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง มุม หน้าราบเล็กที่ปลาย หรือระยะยื่น ภาพถ่ายด้านหน้าเพียงภาพเดียวมักไม่แสดงรายละเอียดเหล่านี้ครบ

ปลายสี่แบบให้ลักษณะสัมผัสต่างกันอย่างไร

ภาพเคลื่อนไหวแสดงปลายแบน ปลายถ้วย ปลายกรวยตัด และปลายทรงกระบอกตามลำดับ โดยเน้นสีส่วนที่ทำงานกับชิ้นงาน แบบจำลองใช้เพื่ออธิบายรูปทรง ไม่ใช่ให้ขนาดสำหรับผลิต [2]

แบบจำลองหมุน

ตรวจลักษณะสำเร็จหลังการผลิตให้ตรงหน้าที่

กระบวนการผลิตอาจประกอบด้วยการขึ้นรูปเย็น การกลึง และงานอื่นตามวัสดุ ขนาด จำนวน และค่าความคลาดเคลื่อน ชิ้นงานที่ดูคล้ายกันอาจใช้กระบวนการต่างกัน จึงควรกำหนดรายการตรวจแยกสำหรับรูประแจ เกลียวนอก และปลายทำงาน [6]

รูหกเหลี่ยมต้องให้ประแจสวมและรับแรงได้จริง ไม่ว่าจะขึ้นรูปหรือทำด้วยการดึงตัดด้วยบรอช ขนาด s ความลึก t และปากรูต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ครีบหรือความเสียหายต้องไม่ขัดขวางการสอดประแจถึงระยะที่ต้องการ รูที่ดูคล้ายกันไม่ได้ยืนยันว่าจะส่งแรงบิดได้เท่ากัน [6]

การรีดเกลียวสร้างรูปทรงด้วยการเสียรูปถาวร ส่วนการตัดเกลียวเป็นการเอาเนื้อวัสดุออก ผลสำเร็จทั้งสองวิธียังต้องผ่านค่าความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดตรวจสอบในแบบ หากมีการกลึงปลายเพิ่มเติม ควรตรวจครีบและความเสียหายของเกลียวข้างเคียงด้วย เมื่อกำหนดให้ใช้เกจ GO/NO-GO ต้องใช้เกจและเกณฑ์รับงานที่เหมาะกับเกลียวนั้น [6]

ที่ปลายทำงาน ให้ตรวจรูปทรงที่สัมผัสจริง ได้แก่ หน้าปลายและแนวเทียบกับแกน แอ่งและขอบ มุมและหน้าราบเล็ก หรือขนาดและระยะยื่นของเดือย หากกำหนดความร่วมศูนย์ก็ต้องตรวจตามนั้น รอยบิ่นและครีบที่เหลือต้องประเมินเทียบกับแบบและสภาพการประกอบที่ออกแบบไว้

ตรวจรูปทรงและความแข็งของเพลาด้วย

ปลายแบนที่กดบนเพลากลมไม่ได้สัมผัสเต็มหน้าปลายเสมอไป หากออกแบบให้มีหน้าราบบนเพลา ต้องตรวจความกว้างและตำแหน่งให้ตรงกับสกรู คู่มือประกอบคัปปลิงของ NBK ก็แสดงการจัดหน้าราบของเพลารูปตัว D ให้ตรงตำแหน่งสกรูตัวหนอนเช่นกัน [4]

เปิดภาพขยาย

เลื่อนภาพในกรอบตามแนวนอนเพื่อดูให้ครบความกว้าง

หากแรงยึดอาศัยขอบปลายกดฝังในเพลา ความแข็งของเพลาย่อมมีผลต่อกลไกสัมผัส ผิวแข็งที่ต้านการกดฝังต่างจากผิวอ่อนกว่าที่ยอมให้ปลายจม ไม่ควรนำผลของสภาวะหนึ่งไปใช้กับอีกสภาวะโดยไม่ตรวจสอบ เนื้อวัสดุที่นูนขึ้นและครีบรอบรอยกดยังอาจทำให้ถอดหรือปรับตำแหน่งใหม่ได้ยาก [5]

สกรูเหล็กที่ต้องผ่านความร้อนควรกำหนดความแข็งและคุณภาพผิวที่เกี่ยวข้อง รวมถึงการสูญเสียคาร์บอนที่ผิวเมื่อมีข้อกำหนด สำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 304 และ 316 สภาพวัสดุและการแข็งตัวจากการทำงานเย็นมีความสำคัญ จึงไม่สามารถนำแนวทางชุบแข็งด้วยการทำให้เย็นเร็วของเหล็กกล้าผสมบางชนิดมาใช้โดยตรง [7]

ดังนั้นปลายแบนไม่ได้รับประกันว่าจะไม่เกิดรอย และปลายถ้วยเพียงอย่างเดียวก็ไม่ได้ยืนยันความเหมาะสมกับการสั่นทุกแบบ ต้องพิจารณาการปกป้องผิว ความถี่การปรับ วัสดุ ความแข็ง วิธีขัน และภาระใช้งานร่วมกัน หากจำกัดรอยอย่างเข้มงวด ควรประเมินโครงสร้างสัมผัสที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องผิวโดยเฉพาะ

ข้อมูลที่ควรส่งพร้อมคำขอใบเสนอราคา

นอกจากจำนวนที่ต้องการแล้ว ควรเตรียมข้อมูลสี่กลุ่มต่อไปนี้:

• รูปแบบและขนาด: รูประแจ รูปทรงปลาย ขนาดและพิตช์เกลียว ความยาวระบุ หมายเลขมาตรฐานและฉบับที่ใช้
• วัสดุและสมบัติ: ชนิดและสภาพวัสดุ ชั้นความแข็งหรือข้อกำหนดเชิงกลที่เกี่ยวข้อง และผิวสำเร็จ คำว่า «ความแข็งแรงสูง» อย่างเดียวยังไม่เพียงพอ
• ชิ้นส่วนคู่ประกอบ: ผิวกลม หน้าราบ แอ่ง รู หรือร่อง พร้อมขนาด ความแข็ง และข้อกำหนดผิวที่เกี่ยวข้อง
• การใช้งานและการรับงาน: การปรับซ้ำ รอยที่ยอมรับได้ และวิธียืนยันการขัน แรงยึด และความต้านทานต่อการคลายตัว

แค็ตตาล็อกสาธารณะของ ISO ที่ตรวจเมื่อ 23 ตุลาคม 2026 แสดงฉบับปี 2026 ของ ISO 4026, 4027, 4028 และ 4029 สำหรับปลายแบน ปลายกรวยตัด ปลายทรงกระบอก และปลายถ้วยตามลำดับ หน้าที่ของสกรูเหล่านี้ต่างจากโบลต์ในรอยต่อรับแรงดึง จึงต้องดูข้อกำหนดของสกรูตัวหนอนที่เกี่ยวข้อง ไม่อนุมานจากชั้นสมบัติของโบลต์ทั่วไป สำหรับแบบเดิมควรยืนยันฉบับมาตรฐานและแก้ข้อแตกต่างก่อนอนุมัติใช้แทน [2]

เมื่อขอใบเสนอราคาจาก Wohe Fastener ควรส่งแบบสกรูพร้อมแบบชิ้นส่วนคู่ประกอบและทำเครื่องหมายตำแหน่งสัมผัส เพื่อให้ตรวจเงื่อนไขการประกอบได้ชัดเจน