Характеристики продукта
| Материал | Нержавеющая сталь |
Описание продукта
Фотоэлектрические токопроводящие пластины обычно изготавливаются из нержавеющей стали 304. Благодаря хорошей электропроводности и коррозионной стойкости они подходят для длительной эксплуатации на открытом воздухе. Размеры пластин точно соответствуют направляющим и системе прижимных клемм. Распространённые исполнения включают прокалывающие пластины, используемые со средними прижимами, и прокалывающие шайбы для направляющих из C-образного или U-образного профиля. Они совместимы с основными типоразмерами, например со средними прижимами шириной 20–25,5 мм или направляющими из C-образного профиля шириной 41 мм. Расчётный срок службы обычно соответствует 25-летнему циклу эксплуатации фотоэлектрической станции; на большинство изделий предоставляется гарантия от 10 до 15 лет.
I. Особенности продукта
Механическое прокалывание с разрушением оксидной плёнки: На поверхности токопроводящей пластины имеются острые шипы, направленные в разные стороны. При монтаже пластина зажимается между рамкой модуля и направляющей; шипы прокалывают анодированный изоляционный слой на поверхности алюминия и образуют прямой контакт с токопроводящим алюминием внутри.
Основа из нержавеющей стали, сочетающая проводимость и коррозионную стойкость: Основной материал — нержавеющая сталь 304. Она обеспечивает электропроводность и одновременно обладает превосходной стойкостью к ржавчине и коррозии, подходя для наружных условий с дождём, снегом и влагой.
Стандартизированные размеры и широкая совместимость: Обычный диаметр составляет около 40–50 мм. Пластины совместимы с универсальными направляющими шириной более 44 мм, средними прижимами П-образной формы шириной 20–25,5 мм, C-образным или U-образным профилем шириной 41 мм, а также T-образными пазовыми направляющими размером 40×40 мм.
Гибкое расположение при монтаже: Пластина обычно размещается под средним прижимом или в точке зажима между модулем и направляющей. Один средний прижим в сочетании с одной токопроводящей пластиной обеспечивает заземляющее соединение данного узла.
Хорошая совместимость с комплектующими: Пластину можно использовать вместе с медными заземляющими блоками, зажимами для заземляющего провода и другими элементами, образуя полноценную систему заземления.
II. Преимущества продукта
Значительное упрощение монтажа заземления, экономия материалов и трудозатрат: Традиционный способ требует прокладки отдельного заземляющего провода для каждого модуля и опрессовки наконечников. При использовании токопроводящих пластин не нужно прокладывать заземляющий провод для каждого модуля, а также отпадает необходимость шлифовать поверхность анодированных алюминиевых деталей. Расход заземляющего провода и трудозатраты существенно снижаются.
Снижение переходного сопротивления и обеспечение непрерывности заземления: Прямой металлический контакт, образующийся после прокалывания оксидного слоя шипами, создаёт путь отвода с низким сопротивлением для токов повреждения и токов молнии, обеспечивая надёжную электрическую цепь между модулями.
Высокая эффективность монтажа: При установке достаточно поместить токопроводящую пластину между модулем и опорой и затянуть её вместе с прижимом. Дополнительные инструменты или операции не требуются, монтаж выполняется быстро.
Хорошая долговременная надёжность: Коррозионная стойкость нержавеющей стали 304 делает пластину устойчивой к ржавчине и выходу из строя в наружных условиях. Расчётный срок службы соответствует циклу фотоэлектрической станции, что снижает затраты на последующее обслуживание.
Совместимость с основными монтажными системами: Большинство изделий совместимы с распространёнными на рынке средними прижимами, C-образным профилем и алюминиевыми направляющими, что облегчает интеграцию системы и закупку.
III. Область применения
Системы заземления и молниезащиты фотоэлектрических модулей: Используются для электрического соединения рамных фотоэлектрических модулей с монтажными направляющими, образуя контур заземления массива и защищая оборудование от повреждений молнией и статическим электричеством.
Крупные наземные станции: При больших массивах и большом количестве модулей применение токопроводящих пластин позволяет значительно сократить расход заземляющего провода и время монтажа, снижая стоимость системы.
Распределённые кровли коммерческих, промышленных и жилых объектов: На кровлях из окрашенного профилированного стального листа, бетонных кровлях и в аналогичных условиях используются для быстрого заземляющего соединения между рамкой модуля и направляющей.
Сложные системы направляющих: Подходят для C-образного профиля, U-образного профиля, T-образного паза и других видов направляющих, удовлетворяя потребности заземления при различных конструкциях опор.
Проекты с высокими требованиями к эффективности монтажа: Поскольку отдельная прокладка заземляющего провода не требуется, процесс установки упрощается; решение подходит для проектов со сжатыми сроками или высокими затратами на рабочую силу.