Grampo de borda

Introdução do produto

O grampo de borda (também chamado de bloco de pressão de borda ou grampo lateral) é um conector projetado especificamente em sistemas de suporte fotovoltaico para fixar a moldura dos módulos localizados na parte mais externa do arranjo. Diferentemente do grampo central, que se apoia entre dois módulos, o grampo de borda adota uma estrutura em balanço em forma de L de um só lado e prende apenas a moldura externa de um único módulo. Sua função principal é travar firmemente os módulos das extremidades inicial e final sobre o trilho, evitando deslocamento ou tombamento sob condições climáticas adversas, como ventos fortes, e ao mesmo tempo garantir a planicidade e a estética da borda de toda a fileira de módulos. O material geralmente é liga de alumínio 6063-T5, com superfície anodizada, proporcionando excelente resistência às intempéries em ambientes externos.

I. Características do produto

Estrutura de fixação de um só lado: tem formato de L ou possui uma aba de pressão de um só lado, pressionando apenas a moldura de um módulo; é destinado especificamente às extremidades inicial e final do arranjo e não pode ser usado para a emenda intermediária entre dois módulos.

Altura estritamente compatível com a moldura: as espessuras de moldura dos módulos convencionais incluem 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm e 50 mm; a altura do grampo de borda deve corresponder precisamente à espessura da moldura. Se a altura não for compatível, além de danificar a moldura e causar microfissuras, também haverá folgas que farão o módulo oscilar com o vento.

A espessura determina a capacidade de carga: ao ser apertado, o grampo de borda fica em estado de solicitação em balanço, exigindo maior resistência. Os produtos de alta qualidade do setor normalmente têm espessura real do corpo principal acima de 2,8 mm a 3,0 mm; projetos com alta pressão de vento ou costeiros podem exigir até 3,0 mm a 4,0 mm. No mercado, alguns produtos de baixa qualidade apresentam espessura nominal falsificada.

Projeto antiderrapante e de aterramento: a superfície de contato geralmente possui estrias antiderrapantes para aumentar o atrito; alguns produtos têm espigões de aterramento que, ao pressionar a moldura, perfuram a camada de óxido para proporcionar continuidade elétrica, simplificando a instalação do aterramento do sistema.

Diversas opções de comprimento: os comprimentos comuns são 40 mm, 50 mm e 60 mm. Em telhados distribuídos comuns, usa-se mais 40 mm; em projetos com ventos fortes, costeiros ou com módulos de grandes dimensões, costuma-se escolher versões alongadas de 50–60 mm para aumentar a área de fixação.

II. Vantagens do produto

Primeira linha de defesa contra o levantamento pelo vento nas bordas: a carga de vento suportada pelas bordas do arranjo fotovoltaico é geralmente maior do que no interior. Como ponto principal de esforço dos módulos inicial e final, a espessura e a confiabilidade de fixação do grampo de borda determinam diretamente se toda a fileira de módulos será levantada sob ventos fortes.

Protege a moldura do módulo e reduz o risco de microfissuras: um grampo de borda com altura compatível proporciona pressão de contato uniforme, evitando a deformação por compressão da moldura de liga de alumínio causada por aperto forçado, protegendo assim as células no interior do módulo contra danos por tensão mecânica.

Facilita a manutenção posterior e a desmontagem de um único módulo: com o método de fixação por grampo, quando um módulo de borda precisa de reparo ou substituição, basta soltar o grampo de borda, sendo mais flexível e prático do que a fixação direta com parafusos passantes.

Forma um ciclo fechado completo com o grampo central: o grampo central é responsável pelo travamento interno, enquanto o grampo de borda é responsável pelo acabamento nas extremidades inicial e final; juntos, formam uma rede completa de fixação mecânica do sistema.

Vantagem de custo ao longo de todo o ciclo de vida: o material de liga de alumínio com tratamento de anodização proporciona vida útil anticorrosiva compatível com o ciclo de projeto de 25 anos de uma usina fotovoltaica, sem necessidade de manutenção e reciclável.

III. Âmbito de aplicação

Grandes usinas fotovoltaicas em solo: fixação dos módulos de borda nas extremidades inicial e final do arranjo. Embora a quantidade seja menor do que a dos grampos centrais, é crucial para resistir à pressão do vento nas bordas.

Telhados distribuídos comerciais, industriais e residenciais: em sistemas fotovoltaicos sobre telhas de aço colorido ou telhados planos, são usados para fixar os módulos no início e no fim da fileira, garantindo a segurança da borda do telhado.

Projetos com alta pressão de vento e costeiros: em áreas costeiras com tufões e áreas de ventos fortes no Gobi, devem-se selecionar grampos de borda alongados e espessados (50–60 mm de comprimento, espessura real acima de 3,0 mm) e dar preferência a ligas de alta resistência (como 6005-T6) para resistir a ventos fortes.

Sistemas BIPV (fotovoltaica integrada em edificações): usados em conjunto com trilhos impermeáveis para pressionar e fixar as tampas impermeáveis de borda.

Carports fotovoltaicos e estruturas de rastreamento: as bordas dessas estruturas sofrem esforços complexos, e o grampo de borda precisa ter rigidez suficiente para manter o estado de pré-carga sob vibração prolongada.