Feuerverzinkte U-Schraube

Produktbeschreibung

Die feuerverzinkte U-Schraube (häufig auch U-Bolzen, U-Klemme, Sattelbolzen usw. genannt) ist ein U-förmiges Verbindungselement mit Gewinde an beiden Enden. Zusammen mit Muttern und Unterlegscheiben fixiert sie Rohre, Platten und andere zu befestigende Objekte an Trägern oder Konstruktionen. Das zentrale Korrosionsschutzverfahren ist die Feuerverzinkung: Die vorbehandelte U-Schraube aus Stahl wird in Zinkschmelze bei etwa 450 °C eingetaucht, wodurch auf der Oberfläche eine Zink-Eisen-Legierungsschicht und eine Reinzinkschicht entstehen. Diese Zinkschicht ist metallurgisch mit dem Stahlgrundwerkstoff verbunden, haftet fest und löst sich nicht leicht ab. Der übliche Werkstoff ist Kohlenstoffstahl Q235, die Festigkeitsklasse ist üblicherweise 4.8; für anspruchsvolle Anwendungen kann auch eine höhere Festigkeitsklasse wie 8.8 gewählt werden. Die Normen umfassen GB/T 798, JB/ZQ 4321 usw.

⚙️ I. Produktmerkmale

Metallurgische Bindung der Zinkschicht, dauerhafter Korrosionsschutz: Die Feuerverzinkungsschicht bildet eine metallurgische Bindung mit dem Stahlgrundwerkstoff. Selbst tote Winkel wie Gewindegründe und die Innenseite von Biegungen werden vollständig abgedeckt; die Korrosionsschutzlebensdauer ist weit länger als bei galvanischer Verzinkung.

Dicke Zinkschicht für langfristigen Schutz: Die Dicke der Feuerverzinkungsschicht erreicht üblicherweise 45–85 μm, und die Schutzdauer in der Außenatmosphäre kann über 20 Jahre betragen; sie widersteht wirksam der Erosion durch Regen, Schnee, UV-Strahlung und Industrieatmosphäre.

Flexible und vielfältige Abmessungen und Formen: Die Gewindegrößen reichen üblicherweise von M6 bis M36, die Länge kann nach Rohrdurchmesser und Montageanforderungen angepasst werden. Neben der standardmäßigen halbrunden Form gibt es auch quadratische rechtwinklige, dreieckige und andere Formen, um zu befestigende Objekte unterschiedlicher Querschnitte aufzunehmen.

Wählbare Festigkeitsklassen: Üblicherweise wird Klasse 4.8 verwendet; für Konstruktionen mit höheren Tragfähigkeitsanforderungen kann eine höhere Festigkeitsklasse wie 8.8 gewählt werden, wobei Werkstoff und Wärmebehandlung auf die jeweiligen Bedingungen abgestimmt werden.

Ausgereifter Werkstoff und Prozess: Vorwiegend wird Kohlenstoffstahl Q235 verwendet; je nach Bedarf können auch Q345B, legierter Stahl oder Edelstahl gewählt werden. Das Fertigungsverfahren umfasst Gewindewalzen, Warmumformen und weitere Schritte bei stabiler Qualität.

✅ II. Produktvorteile

Doppelter Korrosionsschutzmechanismus: Die dicke Zinkschicht wirkt als physikalische Barriere gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff. Bei lokaler Schädigung der Beschichtung korrodiert Zink aufgrund seiner höheren chemischen Aktivität gegenüber Eisen bevorzugt (Opferanodenschutz) und schützt so den inneren Stahlgrundwerkstoff vor Rost.

Langfristige Witterungsbeständigkeit im Außenbereich und niedrige Wartungskosten: In Außen-, Feucht- oder Industrieumgebungen ist die Schutzdauer feuerverzinkter U-Schrauben deutlich länger als bei gewöhnlich verzinkten Teilen, wodurch Wartung und Austausch im späteren Betrieb erheblich reduziert werden.

Einfache Montage und vollständiges Zubehör: Wird üblicherweise mit Muttern und Unterlegscheiben geliefert. Vor Ort wird sie durch das Trägerloch gesteckt und anschließend durch stufenweises Anziehen in Diagonalreihenfolge fixiert – eine einfache Handhabung.

Hohe Vielseitigkeit und Eignung für zahlreiche Szenarien: Die U-förmige Struktur kann Rohre, Platten, Profilstahl und Bauteile verschiedenster Querschnittsformen fest umschließen und ist in den Bereichen Bauwesen, Fahrzeuge, Schiffe und Elektrotechnik etabliert.

?️ III. Anwendungsbereich

Rohrbefestigung und -montage: Befestigung von Wasserzu- und -abfuhrleitungen, Industrierohrleitungen und Heizungs-/Lüftungsrohren an Trägern, Wänden oder Decken – der typischste Einsatzbereich von U-Schrauben.

Photovoltaik-Montagesysteme: Verbindung von PV-Pfetten, Halterungen und Konstruktionsteilen. Bei langfristiger Außenexposition ist die Feuerverzinkung als Korrosionsschutz besonders wichtig.

Fahrzeug- und Schiffbau: Befestigung und Verbindung von LKW-Ladeflächen, Blattfedern von Kraftfahrzeugen, Rohrleitungssystemen von Schiffen usw.

Bauwesen und Stahlkonstruktionen: Befestigung und Verstärkung von Stahlkonstruktionsverbindungen, Brücken, Tunneln und Eisenbahnzusatzanlagen.

Elektrizitäts- und Kommunikationseinrichtungen: Befestigung von Zubehör an Strommasten, Kommunikationstürmen, Kabeltrassen usw.; im Außenbereich gelten hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz.