Mittelklemme

Solar-Befestigungen

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Mittelklemme

Wohe Fastener sitzt in Yongnian, Handan, China. Wir liefern exportfähige Verbindungselemente mit Spezifikationsprüfung, Verpackungsunterstützung und stabiler Serienlieferung.
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Lagerware Gängige Größen für schnelle Rückmeldung.
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Sonderfertigung Nach Zeichnung, Muster oder Verpackungsanforderung.
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Technische Auswahl Unterstützung bei Norm, Klasse, Material und Oberfläche.
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Serienlieferung Koordination für Wiederholbestellungen und Projekte.
Produktspezifikationen
ProduktkategorieSolar-Befestigungen
ProduktcodeWH-214409
Veröffentlichungsdatum2026-11-03 01:46:47
ProduktionsortBezirk Yongnian, Handan, Hebei, China
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Wohe Fastener

Produktspezifikationen

WerkstoffAluminiumlegierung

Produktbeschreibung

Die Mittelklemme (auch mittlerer Spannblock oder Modul-Mittelklemme genannt) ist das zentrale Verbindungselement im Photovoltaik-Montagesystem, das die Rahmen zweier benachbarter PV-Module gleichzeitig klemmt. Sie ergänzt funktional die Endklemme, die nur den Außenrahmen eines einzelnen Moduls klemmt. Ihre Grundstruktur ist ein T-förmiger oder strömungsoptimierter Metallblock mit zentraler Schraubenbohrung und symmetrisch seitlich abstehenden Klemmflügeln. Sie sitzt auf den Rahmen zweier Module und presst die Module beim Anziehen der Schraube fest auf die Schiene. Die Mittelklemme ist der einzige mechanische Verriegelungspunkt zwischen den Modulen innerhalb eines PV-Arrays und bestimmt unmittelbar die Verbindungssteifigkeit und die Windauftriebsbeständigkeit der gesamten Modulreihe.

I. Produktmerkmale

Symmetrische beidseitige Klemmstruktur: Die Mittelklemme sitzt auf den benachbarten Seiten der Rahmen zweier Module; beide Klemmflügel drücken gleichzeitig nach unten. Mit einem einzigen Anziehen werden zwei Module fixiert – die Standardlösung für Verbindungen zwischen Modulen innerhalb eines Arrays.

Werkstoff überwiegend Aluminiumlegierung: Hauptsächlich wird die Aluminiumlegierung 6063-T5 verwendet, einige Produkte nutzen höherfeste Sorten wie 6005-T6. Die Oberfläche ist eloxiert (Schichtdicke üblicherweise 8–10 μm), was Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich und Optik vereint.

Rutschzahn-/Rutschnutdesign: Die Klemmfläche ist häufig mit Rutschzähnen oder Rutschnuten versehen, um die mechanische Verzahnung mit dem Modulrahmen zu erhöhen und die Rutschfestigkeit unter Windlast zu verbessern.

Höhe muss zur Rahmenstärke passen: Die Klemmhöhe der Mittelklemme muss der Rahmenstärke des Moduls entsprechen (üblich: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm), damit die Klemmflügel am Rahmen anliegen und Verformungen oder Mikrorisse durch gewaltsames Anziehen vermieden werden.

Längen optional, passend zur Winddruckklasse: Übliche Längen sind 40 mm, 50 mm, 60 mm und 80 mm. Bei hohem Winddruck oder großformatigen Modulen sollten verlängerte Ausführungen gewählt werden, um die Klemmfläche zu vergrößern.

II. Produktvorteile

Entscheidender Knoten für die Windauftriebsbeständigkeit im Array: Die Mittelklemme verriegelt benachbarte Module fest und verteilt die aus Wind- und Schneelasten entstehenden Spannungen gleichmäßig. Dadurch wird das Risiko von Mikrorissen und Verschiebungen durch lokale Spannungskonzentration am Modulrahmen verringert. Bei sachgerechtem Einsatz erfüllt die Mittelklemme die Anforderungen an Windbeständigkeit, Zugfestigkeit und Verformung.

Schutz des Rahmens, geringere Mikrorisswahrscheinlichkeit: Die einteilig im Werkzeug geformte, ebene Klemmfläche zerkratzt den Modulrahmen beim Anziehen nicht; die Klemmkraft ist stabil und eignet sich für gängige Modultypen wie Einfachglas- und Doppelglasmodule.

Effiziente Montage, geeignet für automatisierte Fertigung: Die Struktur ist einfach; vor Ort genügt das Anziehen der Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment. Komplexe Bearbeitung ist nicht erforderlich – ideal für die schnelle Montage großer Arrays.

Bildet mit der Endklemme ein vollständiges Befestigungssystem: Die Mittelklemme übernimmt die Verriegelung zwischen den Modulen im Array, die Endklemme die Befestigung an den Anfangs- und Endpositionen. Zusammen bilden sie ein vollständiges mechanisches Verriegelungsnetz von den Rändern bis ins Innere – eine grundlegende Zubehörkombination für den stabilen Betrieb von PV-Kraftwerken.

Ausgereifter Werkstoff und Prozess, Lebensdauer passend zur Anlagenauslegung: Aluminiumlegierung 6063-T5 in Kombination mit Eloxierung bietet im Außenbereich gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit; die Auslegungslebensdauer entspricht dem 25-jährigen Betriebszyklus einer PV-Anlage.

III. Anwendungsbereich

Bodenmontierte PV-Kraftwerke: Standardbefestigung zwischen Modulen in großen bodenmontierten Arrays. Der Verbrauch an Mittelklemmen steigt linear mit der Arraygröße; sie sind damit die mengenmäßig größte Klemmenart in der Projektbeschaffung.

Gewerbliche, industrielle und private Aufdachanlagen: Verbindung und Befestigung zwischen benachbarten Modulen bei längs oder quer angeordneten Modulen in PV-Systemen auf Trapezblechdächern und Betondächern.

PV-Carports und BIPV-Systeme: Mechanische Verriegelung zwischen Modulen in PV-Carports und gebäudeintegrierten PV-Dächern; die Auswahl muss mit Schienenprofilen (Aluminiumschienen, Zink-Aluminium-Magnesium-C-Profilen usw.) abgestimmt werden.

Projekte mit hohem Winddruck und großformatigen Modulen: In windreichen Gebieten oder bei Projekten mit großformatigen Modulen sollten verlängerte und verdickte Mittelklemmen in Kombination mit Schraubensicherungen gewählt werden, um die Vorspannung unter langandauernder Vibration aufrechtzuerhalten.

Trackersysteme und flexible Montagesysteme: Verbindungen an Tracker-Rändern und zwischen inneren Modulen; die Mittelklemme muss ausreichende Klemmsteifigkeit aufweisen, um kontinuierliche Schwingungen kleiner Amplitude zu verkraften.

Fragen zur Beschaffung

Schrauben, Muttern, Scheiben, Anker, Edelstahlteile und Sonderteile für exportorientierte Beschaffung.

Bitte klären Sie Einbauposition, Last, Durchmesser, Länge, Gewinde, Werkstoff, Festigkeitsklasse, Oberfläche, Norm, Menge und Verpackung. Zeichnungen oder Muster beschleunigen die Prüfung.

Feuerverzinkung, Dacromet und Edelstahl sind typische Optionen. Die Auswahl richtet sich nach Korrosion, Lebensdauer, Budget und Wartung.

Senden Sie Zeichnungen oder Muster, Werkstoff, Toleranz, Festigkeitsklasse, Oberfläche, Menge, Verpackung und Einsatzumgebung.

Nenndurchmesser, Steigung, Norm, Festigkeitsklasse und Scheibenlösung müssen zusammenpassen. Für hochfeste Verbindungen ist ein Anti-Lockerungsplan sinnvoll.

Typische Anwendungen

Schrauben, Muttern, Scheiben, Anker, Edelstahlteile und Sonderteile für exportorientierte Beschaffung.

Bauprojekte

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Maschinenbau

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Solarenergie

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